全自动常压蒸馏仪是集恒温加热、蒸馏终点自动控制以及冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置，仪器主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成，可以实现加热温度和加热效率的精密控制，主要用于环保、疾控、水产、科研院校、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所。
全自动常压蒸馏分析仪需要定期检查，而且维护检查应该有规律的执行，一般来讲，维护的频次取决于检测样品、仪器所处环境、使用频次和操作者的水平等共同决定。
一、日常维护
1、检查烧瓶和蒸汽导管的状态,观察有无蒸馏残余物；
2、检查冷凝器管/烧瓶硅胶管的状态,如密封效果差时需更換；
3、检查瓶塞密封件和唇形垫的状态,如密封效果差时需更换；
4、检查接收器橡胶盖的状态,发生变色和失去柔韧性时,需更换。
二、每周维护
1、检查大气压、蒸汽温度、加热器温度、冷凝器温度.接收器温度和接收器体积；
2、清洗：根据用于蒸馏物质的特性不同以及蒸馏进行的频率，以合理的时间间隔日常清理沉积在冷凝器中的蜡装晶体。这个过程应使用50%甲苯和50%甲醇/乙醇混合物。
三、每年维护
1、每年至少一次对大气压、蒸汽探头、蒸馏体积、加热温度等测量元件进行校正；
2、检查灭火器电磁阀和火焰传感器；
3、检查加热单元加热丝；
4、打开仪器盖后,清洁仪器内部制冷器的过滤装置；
5、检查仪器内冷却液的液位，当液位过低时要添加冷却液，尽量每年*更换一次冷却液。
